Fluxul de lucru Gi-Spot Dynamics

De la cerințele tehnice până la livrarea componentelor hidraulice grele, fiecare etapă este controlată riguros.

Analiza parametrilor

Inginerii noștri evaluează presiunea de lucru, cursa și materialele necesare pentru fiecare piston sau cilindru.

Proiectare CAD

Se generează modelul 3D al ansamblului hidraulic, incluzând canalele de ungere și sistemele de etanșare Multi-Layer.

Fabricarea forjată

Oțelul aliat este forjat și tratat termic la 55 HRC, apoi prelucrat pe centre CNC cu toleranțe sub 0.01 mm.

Asamblare și testare

Fiecare componentă este asamblată într-un circuit de presiune și testată la 4000 bar conform ISO 4413.

Livrare și suport

Produsul este ambalat în condiții de siguranță și însoțit de documentația tehnică completă.

Capabilități tehnice pentru circuite de presiune

De la proiectarea pistoanelor forjate până la integrarea sistemelor de etanșare polimerică, fiecare componentă este calibrată pentru a menține precizia cinematică a utilajelor grele în medii industriale abrazive.

Vezi soluțiile complete

01

Pistoane forjate monobloc

Oțel aliat tratat termic la 55 HRC, suprafață cromată dură și canale interne pentru distribuția uniformă a presiunii – cicluri de peste 10 milioane fără deformare.

02

Etanșare polimerică Multi-Layer

Trei straturi compozite pentru presiuni de până la 3500 bar și temperaturi între -40°C și +200°C. Reduce uzura și prelungește intervalele de mentenanță.

03

Cilindri hidraulici de mare putere

Forță nominală de 5000 kN, cursă standard de 1200 mm și sistem avansat de etanșare. Testați conform ISO 4413, compatibili cu circuite existente.

04

Integrare în circuite de presiune

Proiectăm și fabricăm subansambluri hidraulice personalizate pentru prese industriale și utilaje agabaritice, asigurând fluidizarea operațiunilor B2B.

Feedback de la clienți

Ce spun partenerii noștri

Ștefania Draghici

Inginer șef, MetalPress SRL

“Am înlocuit garniturile vechi cu sistemul Multi-Layer și am redus timpii morți cu 40%. Etanșarea rezistă perfect la 3200 bar, iar mentenanța s-a simplificat vizibil.”

Cilindru HPR-4000

Jeana Stanciu

Director producție, Forjate Grele SA

“Pistonul PF-200 a trecut de 8 milioane de cicluri fără urmă de deformare. Precizia cinematică este exact ce căutam pentru presa noastră de 3000 tone.”

Piston PF-200

Lucrețiu Panait

Șef întreținere, Utilaje Miniere SA

“Am testat HPR-4000 în condiții de șantier cu praf și umezeală. După 6 luni, uzura este minimă. Suportul tehnic a fost prompt și personalizat.”

Cilindru HPR-4000

Gheorghe Marinescu

Manager achiziții, HidroForța SRL

“Garniturile Multi-Layer au redus frecarea cu 25% față de soluția anterioară. Temperatura de lucru a scăzut cu 15°C, iar consumul de ulei s-a redus semnificativ.”

Sistem etanșare

Elena Popescu

Inginer proiectant, Prese Industriale SA

“Am integrat PF-200 într-un circuit de presiune existent fără modificări majore. Forja monobloc oferă o rigiditate excelentă la sarcini de șoc.”

Piston PF-200

Ion Crețu

Director tehnic, Utilaje Grele SRL

“HPR-4000 funcționează fără probleme la 3800 bar de peste un an. Asistența la instalare a fost excelentă, iar documentația tehnică este completă.”

Cilindru HPR-4000
Setari cookie

Folosim cookie-uri pentru functionarea stabila a site-ului, pastrarea alegerilor de baza si intelegerea paginilor utile. Poti accepta, respinge sau verifica setarile inainte de a continua.